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學(xué)校塑膠跑道對瀝青混凝土基礎(chǔ)的要求
基礎(chǔ)處理
一、基本檢查
基礎(chǔ)選擇瀝青混凝土
1、面層細(xì)瀝青厚度不得小于3厘米，型號為AC-10F，必須使用攤鋪機進行施工，總養(yǎng)護期不少于28天
2.場地坡度:根據(jù)國際田徑聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)，跑道縱向坡度在運行方向上向下應(yīng)小于1‰；跑道向內(nèi)車道左右方向的橫向坡度應(yīng)小于10‰；跑道的縱軸應(yīng)面向北和南。
3.夏季高溫時，應(yīng)保證基面不倒油、蜂窩、麻面、油、柴油和汽油污染。如果瀝青混凝土遇水后有泥點，必須用大量清水沖洗。
4.基礎(chǔ)表面沒有裂縫，也沒有粘結(jié)不牢固的地方。經(jīng)過冬夏季的熱脹冷縮后，場地不會產(chǎn)生裂縫，也不會有均勻沉降。
5.場地地基應(yīng)平整、密實，半徑3米內(nèi)誤差不超過3毫米
6.基礎(chǔ)表面沒有用混凝土或其他化合物密封
二.清潔
用洗滌劑或洗滌劑溶液清洗基底表面，然后用清水沖洗。
清理后，基礎(chǔ)應(yīng)無污垢和其他漂浮雜物。
工具/設(shè)備:掃帚、水管
底漆
先，在底漆施工前
查詢天氣預(yù)報，如果預(yù)報當(dāng)天下雨，施工不能開始；雨后，只有徹底干燥后才能開始施工。
二.底漆
T210加入20-40目的石英砂，加入量不應(yīng)超過30%，橡膠刮刀以兩種或兩種以上的方式涂在基面上
基底表面的間隙必須填充和密封，以確保沒有針孔，干燥后表面平整。如果基底表面的間隙很大，則需要多個通道。
工具/設(shè)備:橡膠刮刀、混合器
三、水平衡修復(fù)
灌注施工完成后，應(yīng)對場地進行沖洗，并圈出積水。如果積水厚度超過2mm，彈性層P213應(yīng)在表層添加專用砂。添加量不得超過30%。如果積水厚度小于2mm，應(yīng)直接使用彈性層P213進行修補。
用直尺或刮刀刮平積水。建議每層厚度不超過2mm。
工具/設(shè)備:直尺、刮刀、水管、刷子
黑色粒子彈性層
I .配料
單組份膠水T210和高質(zhì)量干凈的黑色顆粒在立式混合機中按1∶
7(重量比)的比例混合
攪拌時間不得少于15分鐘，當(dāng)溫度過低時，根據(jù)小試情況加入適量催化劑。
工具/設(shè)備:電子砝碼、攪拌器、批次
第二，鋪路
攤鋪前，在機械不銹鋼調(diào)溫壓板上加少量柴油，防止基材粘在壓板上，影響攤鋪質(zhì)量。基層施工時，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計厚度均勻耙平基材，調(diào)整不銹鋼調(diào)溫壓板，然后用攤鋪機進行機械攤鋪。
定期檢查攤鋪機上安裝的厚度控制儀，確保厚度一致，注意攤鋪機加熱板的溫度變化，控制攤鋪成品的質(zhì)量，保持相同的平整度和密實度，保持速度均勻緩慢。速度應(yīng)始終保持在9-10。用工具將接頭切割成45度斜角，有利于接頭牢固光滑。
工具/設(shè)備:攤鋪機、手推車
表面耐磨層
I .配料
表層T311為雙組分材料a組:b組= 1: 1(重量比)，攪拌均勻后加入相同重量和粒徑為1-2mm的三元乙丙橡膠顆粒
嚴(yán)格控制比例，必須用攪拌機攪拌均勻不得少于5分鐘，當(dāng)溫度較低時，可根據(jù)試驗結(jié)果加入適量干燥劑
工具/設(shè)備:電子砝碼、攪拌器、批次
二.噴涂
大噴涂機器噴涂，調(diào)整機器輸出；同時，保持配料量與噴涂的操作量同步，并與配料一起噴灑，確保施工的連續(xù)性；噴涂根據(jù)機器的輸出量計算噴涂的面積，以確保噴涂的厚度符合規(guī)定要求。整個場地的噴涂應(yīng)以相同的方向進行。固化后，應(yīng)以相反的方向涂覆一層噴涂。
確保現(xiàn)場質(zhì)量符合規(guī)定要求，每層厚度大于1.5毫米，采用相同批號的油漆防止色差。
工具/設(shè)備:噴涂機器、空氣壓縮機、手推車
劃線
根據(jù)國際田徑標(biāo)準(zhǔn)進行測量。畫出每條跑道線，并安裝標(biāo)志和路緣石。
質(zhì)量要求:精度為1/10000。
(100米跑道誤差允許范圍20毫米)
(400米跑道誤差允許范圍40毫米)
附:常見異常分析
1.膠水表面不干燥或部分濕潤的現(xiàn)象
a)配料不允許或混合不均勻。
b)生膠粘附在配料桶上。
c)使用的溶劑超過溶劑不合格。
2.基層脫膠
a)底漆未按照標(biāo)準(zhǔn)要求施工。
b)黑色粒子彈性層的膠比太小。
c)表面基礎(chǔ)強度不夠或維護不到位。
3.噴涂現(xiàn)場表面開裂或硬化
a)地基不均勻沉降。
b)黑色粒子彈性層沒有強度。
4)體育場學(xué)校塑膠跑道瀝青混合料鋪設(shè)
1。松散攤鋪系數(shù)的確定:不同結(jié)構(gòu)層所需的混合料級配不同，不同攤鋪機的自然振動效應(yīng)不同，導(dǎo)致松散攤鋪系數(shù)不同 變化范圍通常在1.15和1.30之間。在試驗段施工期間，已通過檢測和計算確定。
2。將攤鋪機放在正確的位置，根據(jù)攤鋪寬度和松開系數(shù)調(diào)整熨平板寬度，墊好墊塊調(diào)試機器，使自動找平儀傳感器上的儀表與坡度一致，并用橫向拉線檢查。
3。將熨平板加熱至不低于65℃，并在攤鋪機螺旋推運器用混合物填充熨平板后再次檢查，以減少誤差
4。瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)地攤鋪。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、攤鋪寬度和厚度來確定。啟動控制應(yīng)為1 ~ 2m/min。正常鋪展速度應(yīng)為3 ~ 4m/min。如果材料供應(yīng)不及時，速度可能會適當(dāng)減慢。 攤鋪過程中，攤鋪機螺旋給料機不會停止運行，高度不小于給料機2/3的混合料應(yīng)保持在兩側(cè)，以確保攤鋪機全寬部分不離析。 如果在攤鋪過程中有袋子，立即停止機器并重新攤鋪。路緣石與排水溝的連接處應(yīng)人工配合找平。
5、瀝青混凝土攤鋪溫度應(yīng)高于5℃，攤鋪期間混合料的溫度應(yīng)根據(jù)氣候和攤鋪厚度確定，一般控制在110-130℃之間
6。攤鋪過程中的注意事項:
6.1車輛駕駛員應(yīng)與攤鋪機密切配合，防止車輛撞擊攤鋪機并導(dǎo)致其偏離，或?qū)⒉牧吓懦鰴C器。好讓卸貨車的后輪離攤鋪機大約30厘米。當(dāng)攤鋪機與道路接觸時，車輛將提升并傾倒材料。
6.2連續(xù)進料 等待物料時，機器中的混合物不應(yīng)完全散開，以確保料斗中有足夠的物料來防止進料板暴露。 由于故障，料斗中的材料結(jié)塊，應(yīng)在重鋪路面時清除。
6.3操作員應(yīng)正確控制攤鋪邊線，并準(zhǔn)確調(diào)整熨平板 6.4
測量員應(yīng)定期檢查松鋪厚度，每5米檢查一次每節(jié)，每節(jié)不得少于3分，做好記錄，并及時向操作人員反饋信息；每隔20米檢查一次坡度，并定期檢查學(xué)校塑膠跑道體育場的平整度。
6.5使用雙機梯時，間距不得超過20-30m，以保證接縫質(zhì)量，無滾縫痕跡。
6.6路面工人在攤鋪過程中應(yīng)密切關(guān)注攤鋪趨勢。隔離、包裹、波浪和邊角缺失材料應(yīng)及時清除和修復(fù)。 對機械操作困難的地方進行學(xué)校塑膠跑道體育場人工攤鋪處理
6.
7每天氣溫低于5℃時，不宜攤鋪瀝青混合料。當(dāng)需要攤鋪時，建議采取以下措施:
①提高混合料的混合溫度，以滿足低溫攤鋪溫度的要求；
②物料運輸車覆蓋并保溫；
③攤鋪后立即碾壓，以縮短碾壓長度
6.8 學(xué)校塑膠跑道體育場建成后，嚴(yán)禁用柴油清洗鋪設(shè)路面上的機械。
v)，學(xué)校塑膠跑道體育場:瀝青混合料碾壓
1。瀝青混合料應(yīng)在攤鋪和成型后立即碾壓。嚴(yán)禁人工平整新鋪熱料，加強現(xiàn)場保護，禁止在新鋪未壓實的熱料上行走。
2。輥子應(yīng)以均勻的速度滾動，滾動部分應(yīng)盡可能長時間拉伸，以減少停止次數(shù)。
3。瀝青混合料的壓實應(yīng)分三個階段進行:初始壓力、二次壓力和終壓力 初始壓力和復(fù)合壓力之間沒有明顯的界限。初始壓力應(yīng)緊跟在攤鋪機后面。初始壓力形成工作面后，復(fù)合壓力可以開始。
4。混合物鋪展后，初始壓力應(yīng)在較高的溫度下進行，表層不得移位。
5。初次壓實時，壓路機應(yīng)從下側(cè)開始壓實。相鄰的軋制帶應(yīng)重疊1/3 ~ 1/2輪寬。后，道路的中心部分應(yīng)壓實至完全壓實寬度。當(dāng)邊緣有路緣石和其他支撐物時，應(yīng)將其壓緊在支撐物上。
6。初始壓力應(yīng)由輕型雙輪壓路機碾壓兩次。初始壓力后，檢查平整度，必要時進行修整。
7。碾壓過程中，驅(qū)動輪應(yīng)面向攤鋪機。軋制路線和軋制方向不得突然改變，以免引起混合物移動。滾輪的啟動和停止必須緩慢減速。8。采用振動壓路機重新壓實，碾壓次數(shù)不少于4 ~ 6次，以保證達到要求的壓實度，無明顯輪跡。
9。終壓實應(yīng)在重新壓實后進行。終壓實應(yīng)由光滑的壓路機進行。學(xué)校塑膠跑道體育場應(yīng)滾動不少于2次，無輪距
10。壓路機碾壓段的長度應(yīng)根據(jù)與攤鋪速度平衡的原則選擇，并在施工過程中保持相對穩(wěn)定 每次壓路機應(yīng)與攤鋪機一起從兩端向后折疊的位置前進，以便向后折疊的位置不在同一橫截面上。 攤鋪機連續(xù)攤鋪過程中，壓路機不得隨意停下。
11。為了防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料粘在車輪上，壓路機應(yīng)配備自動噴水裝置，噴灑少量洗衣粉水。
12。壓路機不得在尚未碾壓成型和冷卻的路段掉頭、掉頭或停車等待。在成型路面上行駛時，振動壓路機應(yīng)關(guān)閉振動。
13、學(xué)校塑膠跑道體育場壓路機無法壓實的死角應(yīng)使用振動夯板夯實
14。未經(jīng)碾壓冷卻的瀝青混合料表面不得停放機械設(shè)備和車輛。油、油脂、汽油、礦物質(zhì)等雜物不得散落。
15。瀝青混合料的初、二次壓力應(yīng)采用類似壓路機梯隊壓實。 使用振動壓路機實時碾壓時，輪軌重疊不得超過200毫米，使用靜載荷鋼輪壓路機時，輪軌重疊不得小于200毫米。
6)、學(xué)校塑膠跑道體育場:施工縫處理
1和縱向接縫
1.1梯隊作業(yè)中兩臺攤鋪機縱向接縫的熱接縫處理，鋪設(shè)好的混合料應(yīng)離開碾壓10-20厘米，作為后鋪基層表面，后鋪應(yīng)與約5厘米的路面重疊，碾壓前應(yīng)清理平整，后碾壓接縫以消除接縫痕跡
1.2當(dāng)因特殊情況而分成兩個攤鋪或冷接縫時，建議在二次攤鋪前添加擋板或?qū)⑦吘壡懈畛纱怪泵妫⒃谇鍧嵉谋砻嫠釣r青，新攤鋪寬度與已攤鋪部分重疊2-5厘米 碾壓前，仔細(xì)鏟去鋪在鋪層上的混合料，先在壓實的路面上行走，只碾壓10-15cm新鋪層，然后壓實新鋪部分，將壓輪伸出壓面10-15cm以上，充分壓實接縫，上下層縱向接縫錯開15cm以上，使面層縱向接縫平直
2、學(xué)校塑膠跑道體育場:水平接縫
2.1上下兩層的接縫位置應(yīng)錯開不少于1m。水平縫在下層時，應(yīng)采用斜縫搭接，面層采用垂直平縫 接縫應(yīng)由熱材料加熱以軟化鋪砌層，并在碾壓前清除廢料。
2.2接縫搭接長度一般應(yīng)為0.4-0.8m，搭接處應(yīng)清理干凈并灑上一層粘性油，并剔除厚度超過壓實厚度的粗料，或用5毫米篩網(wǎng)鋪上一層細(xì)料，以保持光滑美觀
2.3面層的平接縫可用擋板法預(yù)留。操作時，在鋪砌層的末端挖一個凹槽，根據(jù)標(biāo)高拉線放置擋板。一部分熱材料覆蓋在擋板的外側(cè)，以防止?jié)L動期間通過，并且擋板在下一次鋪設(shè)之前被折疊。 學(xué)校塑膠跑道[體育場/h/]2.4將拆除擋板的裂縫或?qū)⑵淝懈畛纱怪绷芽p，并涂上瀝青。新混合物將用于預(yù)熱15厘米范圍內(nèi)的蓋子5分鐘，然后取下蓋子。然后它將被鋪砌。接縫將用小機器找平，并用小滾筒壓實。或者，可以用垂直于路線的輕型鋼輪結(jié)合新鋪設(shè)的路段進行壓實。間隔15cm至1.5-2m寬度逐漸重疊壓實后，按正常條件壓實。
2.5當(dāng)溫度較低時，處理前可用噴燈將預(yù)留的開口或切口加熱至約
70℃
2.6在接縫處理過程中，用3米直尺連續(xù)檢查平整度
7)、學(xué)校塑膠跑道體育場:平整度控制
自動找平系統(tǒng)與現(xiàn)場測量相結(jié)合，嚴(yán)格控制軋制溫度和軋制工序，隨時用3米尺檢測，標(biāo)記不合格零件，用振動壓路機進行正向振動壓力，用尺配合反復(fù)測量和軋制，直至缺陷消失。 成型斷面應(yīng)采用平坦度計測量，并根據(jù)測量結(jié)果綜合分析產(chǎn)生問題的原因，采取相應(yīng)的措施。
瀝青混凝土基本質(zhì)量要求
1、學(xué)校塑膠跑道體育場外觀檢查
1.1表面應(yīng)光滑牢固，無脫落、掉渣、裂紋、推力、斷邊和粗細(xì)料集中
1.2接縫應(yīng)緊密光滑，無燒焦現(xiàn)象。用12噸以上壓路機碾壓后，不得有明顯的車輪痕跡。
1.3 瀝青混凝土基層應(yīng)連接至排水蓋板或其他結(jié)構(gòu)，無不平整或積水
1.4排水板之間不應(yīng)有明顯的不均勻性。排水孔的直段應(yīng)為直段，彎曲段應(yīng)為彎曲段
2。現(xiàn)場測量項目的檢查
驗收項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許誤差
檢測方法 壓實度 ≥95% 稱質(zhì)量法 平整度 3mm 3m直尺配合塞尺沿場地測量，不少于150個點，取大缺陷處，合格率在85%以上。 坡度 設(shè)計規(guī)定坡度±0.15% 用水準(zhǔn)儀測量 厚度 設(shè)計層厚 20mm，-5mm 用尺量或現(xiàn)場鉆孔 寬度 不小于設(shè)計規(guī)定 用尺量
瀝青混凝土基本現(xiàn)場測試方法
1.學(xué)校塑膠跑道體育場:平整度檢測方法
1.1平整度:指瀝青基層的平整度，以3m距離內(nèi)大凹陷表示。基礎(chǔ)應(yīng)具有一定的平整度:合格率在85%以上，3米尺誤差為5毫米
1.2檢測儀器:3m直尺，長度精度3毫米，底面平整無缺陷；塞尺高度為0-25毫米，精度為1毫米。
1.3檢測步驟:以跑道分界線為邊界，橫向和縱向每隔3m標(biāo)記一個點。在任意兩個相鄰點之間輕輕放置一把3m直尺，用不超過5毫米的塞尺測量大局部凹陷，這是合格點。每組測量點總數(shù)不得少于40個。標(biāo)記凹陷的位置和深度，以供調(diào)平參考。
2、含水量檢測方法
2.1塑料薄膜法:將45厘米×45厘米的塑料薄膜平鋪在混凝土表面，四面用膠帶紙密封16小時。水滴會出現(xiàn)在薄膜下面，表明混凝土太濕，無法施工。
2.2測量點:半圓區(qū)域分別設(shè)置3個點，直路分別設(shè)置3個點。根據(jù)不同情況，在伸縮縫、建筑物或遮蔭樹的交叉處增設(shè)若干點。
3.學(xué)校塑膠跑道體育場基礎(chǔ)缺陷檢查
3.1表面疏松或氣孔大:用鋼絲或金屬硬物撬開瀝青混凝土表面。如果骨料容易松動，則瀝青混凝土基層存在以下問題:
3.1.1 瀝青混凝土施工中攤鋪溫度和碾壓溫度過低，瀝青混凝土壓實度不夠。
3.1.2 瀝青混凝土施工配合比存在油石比低、集料級配不當(dāng)、石油瀝青等級低(軟化點低)等問題。
3.2 瀝青混凝土表面有膨脹泥點:鋪砌好的瀝青混凝土用水沖洗浸泡后，如果12小時后表面出現(xiàn)黃色膨脹泥點，說明瀝青混凝土骨料含泥過多，必須清理干凈。
